تئوری و مروری بر تحقیقات گذشته……………………………………………………………………………..5

• آلومینیوم و آلیاژهای آن……………………………………………………………………………………5

  • انواع آلیاژهای آلومینیوم ……………………………………………………………………………7

    • آلیاژهای آلومینیوم کارپذیر،بر اساس استاندارد AA…………………………………7
    • آلیاژهای آلومینیوم ریختگی بر اساس استاندارد AA……………………………….7

  • متالوژی جوشکاری…………………………………………………………………………………………9

    • فرآیند جوشکاری قوسی تنگستن- گاز (GTAW)………………………………………..9
    • قطبیت………………………………………………………………………………………………….10
    • الکترودها …………………………………………………………………………………………….11
    • گازهای محافظ ……………………………………………………………………………………..11
    • مزایا و محدودیت ها……………………………………………………………………………….12
    
    

  • تکنولوژی جوشکاری …………………………………………………………………………………..13

    • فرایند قوس الکترود با گاز محافظ……………………………………………………………13
    • تجهیزات جوشکاری TIG:……………………………………………………………………..14
    • نگهداری قوس……………………………………………………………………………………….17
    • تکنیک جوشکاری…………………………………………………………………………………..18
    • متغیرهای مهم فرآیند جوشکاری TIG …………………………………………………….19
    • کاربرد……………………………………………………………………………………………………19
    
    

  • مشکلات اصلی در جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن ……………………………………21

    • جوش پذیری آلیاژهای آلومینیوم ……………………………………………………………..22

      • آماده سازی قطعات آلومینیومی و آلیاژهای آن برای انجام جوشکاری ……..24
      • تمیزکاری قبل از جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن …………………………..24
      
      
    • آماده سازی و طراحی اتصال و لبه سازی در جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن………………………………………………………………………………………………………..25
    • پیشگرمایی در جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن……………………………………..27
    • انتخاب فلز پرکننده برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم ………………………………29
    
    
  • مروری بر تحقیقات گذشته  …………………………………………………………………………31
  
  

فصل سوم

روش تحقیق………………………………………………………………………………………………………….. 41

• تهیه ی مواد اولیه …………………………………………………………………………………………42
• فرایند جوشکاری لایه ها………………………………………………………………………………43
• اماده سازی نمونه ها……………………………………………………………………………………..44
• آزمایش میکروسختی……………………………………………………………………………………49
• بررسی خواص سایشی…………………………………………………………………………………50
• بررسی خواص و ریز ساختار………………………………………………………………………..52

فصل چهارم

نتایج ………………………………………………………………………………………………………………………54

• نتایج تست سختی سنجی……………………………………………………………………..55
• نتایج تست سایش……………………………………………………………………………….55
• نتایج بررسی میکروساختار…………………………………………………………………….57

فصل پنجم

بحث ونتیجه گیری……………………………………………………………………………………………60

• بحث…………………………………………………………………………………………………………..61

  • بحث و تفسیر نتایج تست سختی سنجی……………………………………………………61
  • بحث و تفسیر نتایج تست سایش…………………………………………………………….62
  • بحث و تفسیر تصاویر میکروسکوپ الکترونی……………………………………………64
• نتیجه گیری ……………………………………………………………………………………………65
• پیشنهادات……………………………………………………………………………………………66

منابع و مراجع…………………………………………………………………………………………………………67

چکیده

بررسی سخت کاری سطحی آلیاژ آلومینیوم 6061 بوسیله جوشکاری

این مطلب را هم بخوانید :

نگارنده:

افشین رضایی

آلومینیوم و آلیاژهای آن خواص تریبولوژیکی ضعیفی دارند که موجب محدودیت در استفاده از آنها شده است. تحقیقات فراوانی برای بهبود خواص تریبولوژیکی آلومینیوم و آلیاژهای آن انجام گرفته است این تحقیقات را می‌توان به بهینه سازی ترکیب آلیاژ و تولید کامپوزیت های زمینه فلزی و کاربرد روش های مختلف مهندسی سطح تقسیم بندی کرد. سخت کاری سطحی نوعی از عملیات حرارتی است که در آن با استفاده از شرایط خاص کاری و محیطی سطح قطعه را سخت کرده درحالیکه ترکیب شیمیایی داخل قطعه تغییر نمی کند و در نهایت قطعه ای حاصل می شود که سختی سطحی مطلوب در کنار چقرمه بودن دارد . در این تحقیق با ایجاد لایه آلیاژی حاصله از جوش در سطح به منظور افزایش سختی و مقاومت به سایش سطحی آلومینیوم حاوی منیزیوم و سیلیسیوم، با استفاده از انرژی حاصله از جوشکاری TIG و فیلر، جوشکاری آلیاژ انجام گرفت و سختی سنجی و مقاومت به سایش آنها تحت شرایط مختلف بررسی ‌شد. با افزایش دمای پیشگرمی تا150 درجه سانتیگراد هر دو خاصیت سختی و مقاومت به سایش بهبود چشمگیر پیدا کرد و پس از ان، افزایش دمای پیشگرمی مخرب بود وباعث کاهش در این دو خاصیت شد. افزایش تعداد لایه های جوش مقاومت سایشی نمونه ها را افزایش داد و سختی نمونه ها از خود کاهش نشان داد. علت افزایش مقاومت به سایش، مقاومتی است که در برابر کنده شدن واصطلاحا پوسته شدن لایه در اثر افزایش تعداد لایه ها به وجود امده است. همچنین با افزایش سرعت جوشکاری خواص مکانیکی از جمله سختی و مقاومت به سایش افزایش پیدا کرد . با کاهش دبی به مقدار lit/min 10    خواص مکانیکی بهبود یافت و بعد از ان ، کاهش مقدار دبی، مخرب بود و سختی ومقاومت به سایش کاهش پیدا کرد.